Les racleurs sont utilisés pour éviter la contamination interne des systèmes hydrauliques/pneumatiques et sont principalement employés dans les applications linéaires dynamiques. Leur rôle est essentiel pour garantir le bon fonctionnement du système hydraulique/pneumatique, qui autrement se détériorerait prématurément. Ils peuvent être à lèvre simple ou à lèvre double.
Les champs d’application sont nombreux : presses hydrauliques, engins de chantier, centrales hydrauliques, machines-outils et autres équipements pour les secteurs industriels les plus variés.
La variété des profils disponibles est importante :
pour faire un choix optimal, il est essentiel de toujours considérer des paramètres tels que la température, la pression de service, la vitesse de travail, le matériau du joint, les fluides concernés, les jeux d’accouplement, l’encombrement dimensionnel et la rugosité des surfaces.
Les racleurs peuvent être composés d'un anneau de glissement en matériau thermoplastique combiné à un o-ring en matériau élastomère, ou être réalisés simplement en matériau thermoplastique ou en matériau élastomère. Ils peuvent également contenir des supports en acier.
Des ressorts en acier peuvent aussi être intégrés. Le choix du matériau le plus adapté dépend des contraintes spécifiques des différentes applications. Parmi les matériaux les plus demandés, on trouve le PTFE (vierge, additivé, chargé avec du verre, du bronze, du carbographe, des fibres de carbone, du graphite, du bisulfure de molybdène), le POM, le PE, le polyuréthane et divers types de caoutchouc (FKM, EPDM, NBR).
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