Raschiatori

dal 1977

Realizzazione guarnizioni O - Ring

I raschiatori vengono utilizzati per evitare la contaminazione interna dei sistemi idraulici/pneumatici e sono principalmente impiegati nelle applicazioni lineari dinamiche. Il loro compito è fondamentale per garantire il corretto funzionamento del sistema idraulico/pneumatico, che altrimenti si deteriorerebbe in maniera prematura. Possono essere a labbro singolo o a labbro doppio.

I campi d’applicazione sono moltissimi: presse idrauliche, macchine movimento terra, centraline oleodinamiche, macchine utensili e altri macchinari per i più svariati settori industriali.
La quantità di profili utilizzabili è notevole: per una corretta scelta si devono sempre tenere presenti parametri quali la temperatura, la pressione d’esercizio, le velocità di lavoro, il materiale della guarnizione, i fluidi implicati, i giochi d’accoppiamento, l’ingombro dimensionale e le rugosità superficiali.

Dettagli dei raschiatori

Materiale termoplastico o elastomerico

I raschiatori possono essere costituiti da un anello di scorrimento in materiale termoplastico combinato con un o-ring in materiale elastomerico, oppure possono essere realizzati semplicemente o in materiale termoplastico o in materiale elastomerico. Possono anche contenere dei supporti in acciaio.
Possono inoltre essere inserite delle molle in acciaio. La scelta del materiale più idoneo è dettata dalle criticità delle varie applicazioni. Tra i materiali più richiesti si annoverano il PTFE (vergine, additivato, caricato con vetro, bronzo, carbografite, fibra di carbonio, grafite, solfuro di molibdeno), il POM, il PE, il poliuretano e svariate tipologie di gomma (FKM, EPDM, NBR).